作为填料使用的碳酸钙，若未经表面处理，与有机高聚物的亲和性较差，容易造成在高聚物中分散不均匀，从而造成两种材料的界面缺陷，因此需要改进碳酸钙填料的应用性能，常采用多功能表面活性剂和复合型高效加工助剂，对无机粉体表面进行改性活化处理而成。

经改性处理后的碳酸钙粉体，表面形成一种特殊的包层结构，能显著改善在聚烯烃等高聚物基体中的分散性和亲和性，并且能与高聚物基体间产生界面作用，从而提高制品的抗冲击强度，是一种性能优良的增量型填充料。
 改性碳酸钙对一般橡胶、塑料制品均具有一定补强性，改善无机填料与树脂的相容性，从而改善制品的机械性能、加工性能，提高复合材料 的热稳定性，实现高填充。 pvc管材、板材、电缆料等，可提高复合材料热稳定性、表面光洁度、填料填充量，减少树脂用量，降低成本。 pp、pe、橡胶等，特别适用pvc管材，可提高复合材料热稳定性、表面光洁度、填料填充量，减少树脂用量，降低成本。

 常用改性剂及处理方法 

1、硬酯酸及其盐
常用的改性方法是将碳酸钙进行干燥，除去水份，在改性设备中进行。干度控制在100-110℃,时间0.5-1.0h或更短即可。将干燥后的钙粉加入改性设备，边搅拌边加入硬酯酸或其盐。硬酯酸的用量约为碳酸钙质量的0.8-1.0%。反应温度控制在100℃左右、时间15－30min，产品即可进行包装。 

硬酯酸或硬酯酸盐改性碳酸钙具有相当好的补强作用，可取代炭黑和白炭黑填料。改性碳酸钙填料可提高塑料制品的耐冲击性能，在涂料工业中能部分取代钛白粉。 
2、偶联剂 
钛酸酯偶联剂：钛酸酯偶联剂根据分子结构和矿物表面偶联剂的构型，分为单烷氧基型、螯合型、配位型三种。 
钛酸酯偶联剂的用量，为碳酸钙质量的0.5－3.0％。 钛酸酯偶联剂处理后的钙粉，与聚合物分子有很好的相容性。由于它能在碳酸分子和聚合物分子之间形成分子架桥，增加了有机聚合物或树脂与碳酸钙之间的相互作用，相应提高了热塑性复合材料的力学性能，如冲击强度、拉伸强度、弯曲强度以及伸长率等。 
 铝酸酯偶联剂：铝酸酯偶联剂的改性方法，与其他各种偶联剂的改性方法类似。将钙粉料置于100－130℃的改性设备中，边搅拌边烘干，约十多分钟，然后分三次加入计量的偶联剂。每次间隔2－3min，加完后，再搅拌5min即可。铝酸酯偶联剂的用量，大约是碳酸钙质量的1％－2％。铝酸酯偶联剂对钙粉的改善效果，与钛酸偶联剂的相当，优于硬酯酸及其盐。另外，铝酸酯偶联剂价格低廉，颜色浅，不影响产品的白度。

通过实验数据比对发现，偶联剂的改性效果优于硬酯酸的改性效果，特别是钛酸酯偶联剂更为明显。由于偶联剂与碳酸钙表面的羟基作用形成化学键，在碳酸钙表面覆盖一层偶联剂单分子膜；并且钛酸酯偶联剂另一端与高分子聚合物相混溶，使碳酸钙与ＰＶＣ结合得很好，制品具有很好的弹性和抗冲击性能。